1. Сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей;
2. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
3. Стойки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы – сварка;
4. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) – сварка;
5. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в стационарных условиях;
6. Баки расширительные - сварка, приваривание труб;
Ручная дуговая сварка, газорезчик СУГ
1. Выполняет электрогазосварочные и газорезательные работы на объектах.
2. Проводит техническое обслуживание и мелкий ремонт газопламенной аппаратуры.
3. Подготавливает рабочие место, аппаратуру и инструмент к производству электрогазосварочных и газорезательных работ.
4. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования.
5. Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку.
6. Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений
7. Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
8. сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка дуговая плавящимся электродом; сварка (дуговая) гравитационная покрытым электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая;
9. сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом; ручная дуговая резка и строжка металлов и т.д.
Выполнение всех видов сварочных работ: газовая, дуговая и ручная сварка деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов металлов.
Согласно должностной инструкции
Подготовка к работе электро- и газосварочное оборудование:
1. Ежедневный внешний осмотр для выявления случайных повреждений.
2. Проверка заземления.
3. Проверка надежности крепления контактов проводов.
Электрогазосварщик 6-го разряда СОП должен знать:
1. Технологические свойства свариваемых металлов.
2. Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного токов, газосварочной и газорезательной аппаратуры, кислородных и пропановых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок.
3. Правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами.
4. Способы и основные приемы прихватки.
5. Формы разделки шва под сварку.
6. Виды сварных соединений и типы швов.
7. Правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе.
8. Выбор технологической последовательности наложения сварных швов
10. Типы разделок и обозначения сварных швов на чертежах.
11. Назначение и марки флюсов, применяемых при сварке.
12. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
13. Причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения.
14. Характеристику газового пламени.
15. Способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей.
16. Правила подготовки деталей и узлов под сварку.
17. Правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины.
18. Основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
19. Режим резки и расхода газов при кислородной резке.
Ручная дуговая сварка труд диаметром от 35 до 530 мм, резка металла диаметром от 2 до 30 мм. Для работы на тепловых сетях и внутридомовых трубопроводных системах.
вход за ГАИ
Ручная, электродуговая сварка, резка различных сложностей деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна во всех пространственных положениях сварного шва, сварка опор и креплений для трубопроводов
производственный участок, Мурманская обл., Кольский район, ж/д станция «Магнетиты».
Доставка до места работы и обратно осуществляется автобусом организации.
Список профессий