- готовить связующий раствор;
- проводить технологический процесс пропитки стеклоткани пропиточными растворами;
- вести контроль и регулирование технологических параметров процесса пропитки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
- вести учет расхода используемого сырья, получаемых полуфабрикатов и выход готовой продукции.
1. Ведение технологического процесса формирования изделий из вспенивющихся материалов методом формования на автоматических формовочных машинах согласно «Рабочей инструкции Ведение технологического процесса формования изделий из вспенивающихся аппаратчика вспенивания пенопластов и изготовителя изделий из вспенивающихся материалов».
2. Контроль качества готовой продукции, сортировка,.
3. Подготовка тары для упаковки готовой продукции.
4. Упаковка готовых изделий и маркировка тары в соответствии с «Инструкцией по упаковке готовой продукции».
5. Перемещение тары с готовой продукцией в места складирования.
6. Ведение записей в технологической карте и рабочем журнале.
7. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
настройка оборудования по очистки воды
Проезд тройлейбус №3.16,Маршрутки 56,13 остановка Дегтярная.
Проведение хим.очистки воды соответственно параметрам.Контроль за качеством функционирования установки. Определение качества очищенной воды.
г.Саратов, ул.Сакко и Ванцетти, д.21 каб.302
1. Добросовестно выполнять условия Договора, локальные нормативные акты, а также указания руководителей Общества и своего непосредственного руководителя, свои трудовые обязанности согласно должностной или квалификационной инструкции: 2. Вести технологический процесс кристаллизации и сушки с ручным регулированием параметров. 3. Выполнять распоряжения мастера смены и аппаратчика синтеза 6 разряда по корректировке параметров технологического процесса. 4. Осуществлять осмотр технологических трубопроводов в течение смены на предмет отсутствия пропусков, герметичности фланцевых соединений, исправности креплений, изоляции, наличия маркировочных щитков, защитных кожухов на фланцевых соединениях. 5. Осуществлять осмотр технологического оборудования в течение смены на предмет герметичности, исправности движущихся частей и механизмов. Осуществлять контроль за работой насосного и вентиляционного оборудования на предмет наличия смазки, отсутствия вибрации, наличия защитных кожухов, маркировочных щитков. 6. Осуществлять контроль расхода азота, конденсата, воздуха КИП к барабанному вакуумному фильтру, брикетировочной машины. 7. Осуществлять отбор проб брикетов цианистого натрия. 8. Подготавливать оборудование к ремонту. 9. Осуществлять пуск оборудования после проведения ремонта. 10. Выполнять профилактические мероприятия по промывке оборудования. 11. При возникновении нарушений технологического режима, неполадок в работе, аварий принимать меры по их устранению. 12. Управлять лифтами и грузоподъемными механизмами. 13. Формировать (загрузка и упаковка) посменной продукции и транспортировать продукцию по автоматической конвейерной системе в корпус 232А.
Ведение процесса термообработки колбасных изделий. Загрузка и выгрузка продукции в термокамеру. Проводить анализ брака.
Производство изделия.
Обработка зерна.
Список профессий