- Полное кадровое сопровождение деятельности учреждения: приемы, увольнения, переводы, отпуска, командировки.
- Работа с базой 1С.
- Отчетность, разработка приказов, ведение кадрового резерва.
- Воинский учет.
Оказание медицинской помощи по профилю "Акушерство и гинекология"
Уборка территории предприятия и прилегающей территории
Производство масла сливочного по утвержденной технологии на поточных линиях различных типов и в маслоизготовителях периодического или непрерывного действия.
Автоматическая мойка автомашин и автоцистерн.
Детский мир – лидер российского рынка товаров для детей. Мы интересно живем и работаем, уверенно смотрим в будущее!
Обязанности:
• Управление персоналом (постановка задач, обучение, развитие, контроль)
• Работа с ассортиментом: ведение оперативного учета товара в торговом зале и на складе
• Контроль мерчендайзинга и оформления витрин
• Работа со стандартами качества обслуживания посетителей
• Следование корпоративным нормам и стандартам компании, законодательства
• Анализ и планирование процесса продаж
Требования:
• Высшее образование, желательно торговое или управленческое
• Опыт работы руководящей должности от 1,5 лет в розничных сетях, управление коллективом
• Желателен опыт работы в магазинах с торговой площадью более 250 кв.м., опыт работы с одеждой и детскими товарами
• Владение современными розничными технологиями (автоматизированный товарный учет, мерчендайзинг, промомероприятия, распродажи, мониторинг, ценообразование, формирование оптимального ассортимента, технологии продаж)
• Владение основными финансовыми показателями - товарооборот, средний чек, наценка, прибыль, конверсия, UPT (комплексность)
• Знание основных нормативных документов, регламентирующих торговую деятельность (закон "О защите прав потребителей", правила торговли), регламентирующих отношения с работниками (Трудовой кодекс - ключевые моменты)
• Личностные качества: активная жизненная позиция, лидерский потенциал, нацеленность на результат, коммуникабельность, ответственность, исполнительность, стрессоустойчивость
Мы предлагаем:
• Официальное оформление в соответствие с ТК РФ
• Внутреннее и внешнее обучение
• Заинтересованность компании в развитии сотрудников, система мотивации и KPI
• Участие в корпоративной жизни компании
• График работы 5/2 выходные воскресенье, понедельник
- Обеспечивать корректное плавное профессиональное вождение автобуса, максимально обеспечивающее сохранность жизни и здоровья пассажиров и технически исправное состояние самого автобуса;
-Перед выездом проверить и в пути обеспечить исправное техническое состояние транспортного средства.
принятие мер по организации водоснабжения населения и (или) водоотведения, утверждение схем водоснабжения и водоотведения поселений, утверждение техническихзаданий на разработку инвестиционных программ и др.
Moйкa oбopудoвaния, пoдготовка упаковки (cклеивaниe коpобок, нанесение этикeтoк), упaковкa мacлa сливочнoгo в пачкaх в гoфpокoроба, склaдывание нa пoддоны.
Токарь 4-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.3.1 Токарная обработка и подводка сложных деталей по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках.
2.3.2 Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом.
2.3.3 Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм.
2.3.4 Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб.
2.3.5 Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
2.3.6 Наладка станка.
2.3.7 Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки.
2.3.8 Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов.
2.3.9 Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей.
2.3.10 Обдирка и отделка шеек валков.
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.1.1 Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей.
2.1.2 Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений.
2.1.3 Установление технологической последовательности обработки.
2.1.4 Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте.
2.1.5 Установка и смена приспособлений и инструмента.
2.1.6 Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат.
2.1.7 Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК.
2.1.8 Корректировка режимов резания по результатам работы станка.
2.1.9 Выявление неисправностей в работе электромеханических устройств.
2.1.10 Проверка станков на точность, манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования.
2.1.11 Ведение журнала учета простоев станка.
2.1.12 Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей по 12 - 14 квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки.
2.1.13 Установка и съем деталей после обработки.
2.1.14 Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп.
2.1.15 Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально.
2.1.16 Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.
Руководит всеми видами деятельности предприятия.Организует работу и эффективное взаимодействие структурных подразделений. Решает вопросы в пределах прелоставленных прав. Обеспечивает выполнение всех обязательств перед федеральным., региональным и местным бюджетами, правильное начисление и перечисление налогов.
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.2.1 Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, пресс-формы, кондуктора и шаблоны).
2.2.2 Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов.
2.2.3 Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки.
2.2.4 Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий).
2.2.5 Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий.
2.2.6 Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.
Резчик на пилах, ножовках и станках 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.2.1 Отрезка и резка на отрезных, токарно-револьверных и горизонтально-фрезерных станках, ножовках и пилах разных типов заготовок деталей из сортового металла различного профиля и сечения толщиной или диаметром свыше 200 мм и из высоколегированных, быстрорежущих, коррозиестойких, жароупорных сталей и сталей аустенитного класса, цветных, тугоплавких металлов и сплавов толщиной или диаметром свыше 100 мм из материала различного профиля, пакетом или поштучно, а также рулонных материалов из пластмасс.
2.2.2 Правка и резка металла на правильно-обрезных станках.
2.2.3 Наладка станков.
2.2.4 Разметка по чертежам сложных деталей из профильного металла.
Комплектовщик изделий и инструмента обязан:
2.1 Осуществлять прием отобранных изделий в зоне комплектации согласно накладным.
2.2 Формировать заказ в потребительскую тару по наименованию изделий согласно товарной накладной в присутствии контролера ОТК и ВП (для изделий категории качества «ВП» и «ОС»), свободные места в таре заполнять отходами упаковочной бумаги.
2.3 Вкладывать в тару этикетку согласно наименованию изделий.
2.4 Осуществлять проверку наличия полного комплекта изделий и этикетки в соответствии с накладной.
2.5 Оклеивать сформированную потребительскую тару новой бандерольной лентой.
2.6 Наносить маркировку на бандерольной ленте шариковой ручкой разборчиво согласно содержимому тары.
2.7 Осуществлять контроль наличия штампа ОТК и ВП (для изделий категории качества «ВП» и «ОС») на бандерольной ленте.
2.8 Транспортировать потребительскую тару по конвейеру на укладку – упаковку.
Оператор станков с программным управлением 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.2.1 Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8 - 11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов.
2.2.2 Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка.
2.2.3 Замена блоков с инструментом.
2.2.4 Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами.
2.2.5 Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений.
2.2.6 Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.
Укладчик-упаковщик обязан выполнять следующие виды работ:
2.1.1 Фасовка полуфабрикатов и готовой продукции или отдельных ее компонентов в тару вручную без взвешивания, отмера и оформления.
2.1.2 Завертывание в различный оберточный материал, укладка вручную изделий, деталей и продукции в бумажную, деревянную, картонную, металлическую и другую тару с комплектованием по ведомости или спецификации.
2.1.3 Протирка, обдувание сжатым воздухом, смазывание (консервирование) и обертывание укладываемых деталей, продукции и изделий в бумагу, вату, целлофан и другие материалы.
2.1.4 Наклеивание этикеток.
2.1.5 Маркировка оберточного материала.
2.1.6 Заготовка бумаги, шпагата, этикеток и т.д.
2.1.7 Раскрой и разрезка упаковочного материала вручную по заданным размерам или шаблону.
2.1.8 Выписка фактур на упакованную продукцию с указанием вида, сорта, качества, артикула, количества, размера и т.п.
2.1.9 Участие в укладке и упаковке сложных деталей и дорогостоящих изделий совместно с укладчиком-упаковщиком более высокой квалификации.
2.1.10 Перемещение тары, упаковочного материала и упакованных изделий внутри склада вручную или с использованием подъемно-транспортного оборудования.
2.1.11 Фасовка, дозировка полуфабрикатов и готовой продукции или отдельных ее компонентов в тару вручную по заданному количеству.
2.1.12 Упаковка уложенных деталей, изделий и продукции согласно техническим условиям.
2.1.13 Учет упакованных деталей, изделий и другой продукции.
2.1.14 Ведение установленной документации.
2.1.15 Укладка хрупких и дорогостоящих грузов.
2.1.16 Укладка чувствительных точных приборов, требующих осторожной транспортировки, с особо сложным креплением в таре.
Мастер обязан:
2.1 Обеспечивать выполнение участком производственных заданий в соответствии с календарным планом и графиками производства.
2.2 Проводить распределение работ по рабочим на основании разработанных заданий, рационально расставлять рабочих по объектам и видам оборудования с учетом квалификации рабочих и уровня сложности работ, обеспечивая при этом максимальную загрузку рабочих и оборудования.
2.3 Обеспечивать соблюдение рабочими установленных технологических процессов и выполнение норм выработки.
2.4 Участвовать в пересмотре норм времени и норм выработки.
2.5 Принимать меры, направленные на повышение производительности труда рабочих и сокращение брака.
2.6 Внедрять передовые методы и приемы труда, многостаночное обслуживание, совмещение профессий, проводить работы по рационализации рабочих мест.
2.7 Участвовать в организации технического обучения рабочих своей смены.
2.8 Следить за бережным расходованием и хранением материалов и полуфабрикатов.
2.9 Анализировать результаты производственной деятельности и своевременно оформлять первичные документы по выполнению номенклатурного плана, учету рабочего времени, выработки, заработной плате, простоям.
2.10 Обеспечивать организацию работ и рабочих мест, состояние проходов и проездов, оборудования, инструмента и приспособлений, ограждающих, экранирующих и блокировочных устройств в соответствии с нормами и правилами по охране труда и производственной санитарии.
2.11 Осуществлять контроль за наличием, исправным состоянием и правильностью применения средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений.
2.12 Обеспечивать наличие и надлежащее состояние на рабочих местах и участках инструкций, плакатов по охране труда, знаков безопасности.
2.13 Своевременно проводить первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктаж по охране труда в установленном порядке. Не допускать к работе лиц, плохо освоивших инструктаж и не овладевших безопасными приемами работы.
2.14 Не допускать к самостоятельной работе несовершеннолетних и учеников без закрепления их за наставниками.
2.15 Ежедневно осуществлять на участке проведение контроля безопасности труда.
2.16 При происшествии несчастного случая организовать оказание первой помощи пострадавшему, немедленно извещать о произошедшем несчастном случае начальника участка и проводит другие мероприятия согласно Положению об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях (утв. Постановлением Минтруда РФ от 24.10.2002 г. №73).
2.17 Осуществлять контроль за выполнением мер безопасности при проведении на участке работ особой опасности.
2.18 Информировать начальника участка обо всех неполадках, затрудняющих выполнение производственных заданий.
2.19 Не допускать изготовления изделий с нарушением установленного технологического процесса, на неисправном оборудовании, с применением неисправных инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Станочник широкого профиля 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.2.1 Обработка деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных и шпоночных станках по 8 - 11 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 8 - 10 квалитетам.
2.2.2 Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках.
2.2.3 Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом, многорезцовыми головками.
2.2.4 Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек.
2.2.5 Установка сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору.
2.2.6 Подналадка сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков.
Сверловщик 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.2.1 Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 8 - 11 квалитетам в различных деталях, а также сверление отверстий по 12 - 14 квалитетам в сложных, крупногабаритных деталях.
2.2.2 Сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 5 до 15 диаметров сверла на сверлильных станках, а также на глубину свыше 10 до 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках на глубину свыше 10 диаметров сверла.
2.2.3 Установка и крепление сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах и прокладках с выверкой в двух и более плоскостях.
2.2.4 Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях.
2.2.5 Сверление отверстий в различных деталях под нарезание резьбы.
2.2.6 Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.
2.2.7 Подналадка станка с применением универсальных и специальных приспособлений и самостоятельное определение технологической последовательности обработки деталей и режимов резания.
2.2.8 Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
2.2.9 Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.
Фрезеровщик 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.2.1 Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8 - 11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.
2.2.2 Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте.
2.2.3 Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
2.2.4 Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей.
2.2.5 Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках.
2.2.6 Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10 - 11 степени точности.
2.2.7 Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.
2.2.8 Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.
2.2.9 Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
2.2.10 Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.
Гальваник 4-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.3.1 Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений.
2.3.2 Многослойное износостойкое, защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными металлами и сплавами.
2.3.3 Размерное хромирование и никелирование по 6 - 8 квалитетам деталей машин, приборов, матриц, камер.
2.3.4 Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме.
2.3.5 Регулировка электрических схем включения приборов. Оксидирование.
2.3.6 Кадмирование с последующим хроматированием. Размерное покрытие латунью металлической арматуры для формовых резинотехнических изделий.
Наладчик технологического оборудования 4-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:
2.3.1 Наладка и регулирование специального технологического оборудования с различными узлами, схемами и переключениями.
2.3.2 Наладка и регулировка сложных приспособлений.
2.3.3 Установление оптимальных или допустимых режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.
2.3.4 Определение специальными методами качества обрабатываемых изделий и получаемых материалов и полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании.
2.3.5 Текущий ремонт и профилактический осмотр оборудования.
2.3.6 Определение износа, подгонка и замена отдельных узлов, блоков, каскадов и модулей.
2.3.7 Составление дефектных ведомостей.
2.3.8 Проверка отремонтированного оборудования.
2.3.9 Технические расчеты разверток, передач, шестерен и т.д.
2.3.10 Участие в испытании и запуске.
Список профессий