Ведение процессов очистки сточных вод или от примесей и улавливания для использования в технологическом процессе методами отстаивания, фильтрации, нейтрализации и т.п. Приготовление реагентов, дозирование и загрузка их в аппараты или бассейны в зависимости от количества и состава поступающих сточных вод. Перекачивание и перепуск очищенных вод, осадков. Чистка аппаратов и коммуникаций от шлама. Ведение записей в производственном журнале.
профстандарт - Работник по химической водоподготовке котлов.
Обслуживаемых аппаратов и фильтров; расположение водопаропроводов, кранов и вентилей; состав и свойства основных фильтрующих материалов; основные способы механической и химической очистки воды; назначение пароструйного эжектора; правила очистки и промывки фильтров, емкостей и аппаратуры.
· Производить химические анализы технологических вод.
· Оформлять результаты своих действий.
· Применять средства индивидуальной защиты.
· Оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях.
· Применять методы безопасного производства работ при осмотре и проверках.
Документально оформлять результаты своих действий
- Ведение технологического процесса гидравлического рассева;
- прием и подготовка используемого сырья;
- подготовка обслуживаемого оборудования к работе;
- дозировка используемого сырья;
- предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений;
- учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
- проведение анализов;
- устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.
Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание,
обескремнивание, натрий – катионирование, известковые и др. на установке
(агрегате) производительность до 70 м3/ч. Обслуживание и регулирование работы водонагревательных агрегатов и аппаратов конденсатоочистки: подогревателей, отстойников, сатураторов, деаэраторов, катионитовых и механических фильтров. Регенерация реагентов, очистка и промывка аппаратуры. Наблюдение за показателями контроль – измерительных приборов. Определение жидкости, щелочности и других показателей качества химически
очищенной воды. Приготовление реактивов и дозирование щелочи. Осмотр и текущий ремонт обслуживаемого оборудования и аппаратуры и т.д.
Добросовестно исполнять свои профессиональные обязанности, возложенные на него трудовым договором и настоящей инструкцией.
Вести технологический процесса электролиза на электролизерах с токовой нагрузкой до 5000 ампер.
Проводить осмотр электролизной установки.
Контролировать температурный режим электролизной установки.
Осуществлять отбор проб.
Обслуживать оборудование и коммуникации.
Смазывать обслуживаемое оборудование, чистить карманы электролизеров, продувать электролизеры и трубопроводы азотом.
Устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования.
Осуществлять приготовление растворов электролитов, дозирование и подача в электролизеры воды, растворов электролитов и других компонентов, подача тока.
Осуществлять контроль и регулирование всех технологических параметров процесса электролизной установки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
Производить учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов.
Вести оперативную документацию по электролизной установке.
Выполнять обслуживание электролизеров различных конструкций: периодического и непрерывного типа, диафрагменных и ртутных, другого оборудования и коммуникаций.
Выполнять чистку, промывку и покраску электролизеров.
Аппаратчик электролиза 3 разряда Участка Цеха пгт. Орджоникидзе должен принять смену от предыдущего рабочего, а по окончании смены - сдать смену рабочему по графику или лицу, назначенному на работу (письменным распоряжением или служебной запиской) начальника цеха.
Прием и сдача смены оформляется в приемно-сдаточном журнале.
При приеме смены аппаратчик электролиза 3-го разряда обязан:
ознакомиться с общей обстановкой на объекте, о наличии раствора гипохлорита в расходном баке, дозой хлора, подаваемого в воду по линии первичного и вторичного хлорирования;
совместно со сдающим смену проверить сохранность инвентаря, инструментов, материалов, индивидуальных средств защиты, оборудования;
проверить исправность действия рабочего и аварийного освещения, системы вентиляции, средств связи, аварийной сигнализации;
ознакомиться с записями и распоряжения в журнале, изменениями в режиме и замечаниями по работе оборудования;
убедиться в исправности оборудования;
отметить в журнале все обнаруженные дефекты в работе оборудования;
Аппаратчик электролиза 3-го разряда, принявший смену с дефектами и нарушениями и не сообщивший об этом мастеру, или начальнику Цеха, несет полную ответственность за эти нарушения технологического режима.
Прием и сдача смены во время ликвидации аварии или устранения неисправности может быть произведена лишь по разрешению руководителя работ.
При передаче смены сдавать в надлежащем санитарном состоянии рабочее место и оборудование.
В течение смены аппаратчик электролиза 3-го разряда Участка обязан:
совместно с лаборантом регулировать остаточную дозу гипохлорита;
Ведение технологического процесса кристаллизации и перекристаллизации ядовитых и сильно действующих веществ; ведение процесса выращивания водорастворимых кристаллов; приготовление рабочих растворов, очистка от примесей, отбор проб и проведение анализов и т.д.
- Ведение технологического процесса гашения извести в аппаратах-гасителях;
- управление технологическим процессом гашения извести и регулирование его параметров;
- корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
- устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
- Ведение технологического процесса насыщения углекислым газом аммиачно-соляного рассола и получения бикарбоната натрия;
- контроль за подачей аммиачно-соляного рассола и углекислого газа в карбонизационную колонну;
- контроль и регулирование температурного режима осадительных колонн и колонн предварительной карбонизации, давления газа, подачи воды в холодильники, газовых нагрузок по колоннам;
- регулирование процесса получения крупных и стабильных по величине кристаллов бикарбоната;
- промывка осадительной колонны, переключение колонн;
- выполнение анализов.
- Подбор и подготовка необходимых для работы материалов, химикатов и компонентов, посуды для приготовления необходимых растворов, инвентаря и приспособлений;
- подготовка необходимых для работы растворов солей и кислот;
- управление процессами приготовления растворов, регенерации и очистки фильтров, отключением трубопроводов, открытием-закрытием вентилей и задвижек и дренажных каналов, контроль этих процессов;
- отбор проб пара и горячей воды в предназначенную для этого посуду и тару;
- соблюдение требований безопасности при приготовлении растворов кислот, щелочей и солей;
- применение при работе спецодежды и средств индивидуальной защиты;
- пуск и остановка обслуживаемого оборудования;
- выявление и принятие мер по устранению неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
- Ведение технологического процесса насыщения углекислым газом аммиачно-соляного рассола и получения бикарбоната натрия;
- контроль за подачей аммиачно-соляного рассола и углекислого газа в карбонизационную колонну;
- контроль и регулирование температурного режима осадительных колонн и колонн предварительной карбонизации, давления газа, подачи воды в холодильники, газовых нагрузок по колоннам;
- регулирование процесса получения крупных и стабильных по величине кристаллов бикарбоната;
- промывка осадительной колонны, переключение колонн;
- выполнение анализов.
Список профессий