Аппаратчик вакансии Судак

Ведение одной-двух химических стадий технологического процесса синтеза, а также сопутствующих им процессов до получения полуфабриката или готового продукта; прием и подготовка используемого сырья; составление растворов и смесей; расчет, дозировка и загрузка сырья, растворов и других компонентов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности; контроль и регулирование технологических параметров процесса синтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; выполнение в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству  заданной номенклатуре и т.д.

-Ведение технологического процесса насыщения углекислым газом содового раствора и получения суспензии бикарбоната натрия;

- контроль за подачей содового раствора и углекислого газа в карбонизационную колонну;

- контроль и регулирование температурного режима осадительных колонн, давления газа, подачи воды в холодильники, газовых нагрузок по колоннам;

- регулирование процесса получения крупных и стабильных по величине кристаллов бикарбоната.

- Ведение технологического процесса абсорбции в абсорберах различной конструкции большой производительности или находящихся под высоким давлением;

- проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов;

- наблюдение за работой абсорбционной системы;

- контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, давления в системе, температуры и концентрации газа, кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;

- улавливание, очистка отходящих газов;

- расчет количества сырья, необходимого для производства готовой продукции. 

Согласно должностной инструкции

Осуществлять безопасный, наиболее экономический и надежный режим химводоподготовки, деаэрационного узла и водный режим эксплуатации котлоагрегата, не допуская при этом нарушения заданных параметров и отступлений от допустимых норм. Следить за уровнем химически обработанной воды в деаэраторе и в баках химочищенной воды. Иметь в наличии суточный запас реагентов и реактивов для работы. Знать назначение и свойство применяемых реагентов. Нормы качества воды и пара. Уметь производить химические анализы технологических вод, выполнять регенерацию.

• Проведение химической очистки воды с помощью соответствующей установки мощностью до 300 куб. м/ч.
• Текущий контроль за качеством функционирования установки.
• Обслуживание установки и других приборов, в том числе их очистка и устранение несложных неисправностей.
• Определение качества очищенной воды.
• Наблюдение за данными, полученными с помощью профильных измерительных приборов.
• Приготовление и применение необходимых для очистки реактивов.
• Текущий контроль показателей технологического режима (концентрации растворов, скорости подачи воды и пр.).
• Расчёт нужного количества препаратов и других профильных показателей.

- Ведение технологического процесса по приему, подготовке сырья, отпуску полуфабрикатов и продукции;

- подготовка тары для упаковки продукции;

- расфасовка продукции в тару; размещение продукции на складах;

- обивка упаковочной тары изоляционными материалами;

- ведение учета упаковочных материалов, тары, продукции и т.д. 

- Ведение технологического процесса по приему, подготовке сырья, отпуску полуфабрикатов и продукции;

- подготовка тары для упаковки продукции;

- расфасовка продукции в тару; размещение продукции на складах;

- обивка упаковочной тары изоляционными материалами;

- ведение учета упаковочных материалов, тары, продукции и т.д. 

- Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и продукции в производствах с большим ассортиментом;

-прием сырья.;

-подготовка сырья к подаче в производство. Затаривание готовой продукции в мешки, бочки, контейнеры и цистерны;

-отбор проб и проведение анализов;

-маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии со стандартами и техническими условиями;

-погрузка и выгрузка продукции в мешках, контейнерах в вагоны и на автомашины с помощью автопогрузчиков, электрокар и вручную;

-контроль температурных режимов, аварийная остановка оборудования. 

- Ведение технологического процесса обжига сырья в печах;

- разогрев шихты, перемешивание, дозирование воздуха или газов для нормального протекания реакции;

- контроль и регулирование технологических параметров процесса обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально;

- расчет состава шихты, технологического режима и времени ведения процесса обжига;

- обслуживание  шахтных известково-обжигательных печей;

- прием обслуживаемого оборудования из ремонта.