Осуществлять безопасный, наиболее экономичный и надежный режим химводоподготовки, деаэрационного узла и водный режим эксплуатации котлоагрегата, не допуская при этом нарушения заданных параметров и отступлений от допустимых норм. Следить за уровнем химически обработанной воды в деаэраторе и в баках химочищенной воды. Иметь в наличии суточный запас реагентов и реактивов для работы. Знать назначение и свойство применяемых реагентов. Нормы качества воды и пара. Уметь производить химические анализы технологических вод, выполнять регенерацию.
- Использовать в работе нормативную и техническую документацию;
- производить химические анализы технологических вод;
- управление процессами приготовления растворов, регенерации и очистки фильтров, отключением трубопроводов, открытием-закрытием вентилей и задвижек и дренажных каналов, контроль этих процессов;
- отбор проб пара и горячей воды в предназначенную для этого посуду и тару;
- пуск и остановка обслуживаемого оборудования;
- контроль уровня воды в баках;
- контроль технологического процесса обессоливания воды и регулирование параметров процесса по показаниям средств измерений и результатам химических анализов;
- анализ и запись показаний измерительных приборов, отыскание неисправностей и проведение мелкого ремонта для предотвращения выхода оборудования или системы из строя.
- Ведение технологического процесса обжига сырья в печах;
- разогрев шихты, перемешивание, дозирование воздуха или газов для нормального протекания реакции;
- контроль и регулирование технологических параметров процесса обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально;
- расчет состава шихты, технологического режима и времени ведения процесса обжига;
- обслуживание шахтных известково-обжигательных печей;
- прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
- Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и продукции в производствах с большим ассортиментом;
-прием сырья.;
-подготовка сырья к подаче в производство. Затаривание готовой продукции в мешки, бочки, контейнеры и цистерны;
-отбор проб и проведение анализов;
-маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии со стандартами и техническими условиями;
-погрузка и выгрузка продукции в мешках, контейнерах в вагоны и на автомашины с помощью автопогрузчиков, электрокар и вручную;
-контроль температурных режимов, аварийная остановка оборудования.
- Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и продукции в производствах с большим ассортиментом;
-прием сырья.;
-подготовка сырья к подаче в производство. Затаривание готовой продукции в мешки, бочки, контейнеры и цистерны;
-отбор проб и проведение анализов;
-маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии со стандартами и техническими условиями;
-погрузка и выгрузка продукции в мешках, контейнерах в вагоны и на автомашины с помощью автопогрузчиков, электрокар и вручную;
-контроль температурных режимов, аварийная остановка оборудования.
- Ведение технологического процесса обжига сырья в печах;
- разогрев шихты, перемешивание, дозирование воздуха или газов для нормального протекания реакции;
- контроль и регулирование технологических параметров процесса обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально;
- расчет состава шихты, технологического режима и времени ведения процесса обжига;
- обслуживание шахтных известково-обжигательных печей;
- прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
- Ведение технологического процесса насыщения углекислым газом аммиачно-соляного рассола и получения бикарбоната натрия;
- контроль за подачей аммиачно-соляного рассола и углекислого газа в карбонизационную колонну;
- контроль и регулирование температурного режима осадительных колонн и колонн предварительной карбонизации, давления газа, подачи воды в холодильники, газовых нагрузок по колоннам;
- регулирование процесса получения крупных и стабильных по величине кристаллов бикарбоната;
- промывка осадительной колонны, переключение колонн;
- выполнение анализов.
- Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и продукции в производствах с большим ассортиментом;
-прием сырья.;
-подготовка сырья к подаче в производство. Затаривание готовой продукции в мешки, бочки, контейнеры и цистерны;
-отбор проб и проведение анализов;
-маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии со стандартами и техническими условиями;
-погрузка и выгрузка продукции в мешках, контейнерах в вагоны и на автомашины с помощью автопогрузчиков, электрокар и вручную;
-контроль температурных режимов, аварийная остановка оборудования.
- Ведение технологического процесса абсорбции в абсорберах различной конструкции большой производительности или находящихся под высоким давлением;
- проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов;
- наблюдение за работой абсорбционной системы;
- контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, давления в системе, температуры и концентрации газа, кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
- улавливание, очистка отходящих газов;
- расчет количества сырья, необходимого для производства готовой продукции.
Список профессий