Аппаратчик вакансии Гулькевичи

Выполнять обязанности согласно должностной инструкции. Выполнять правила по охране труда и технике безопасности.

- Загрузка сырья в котел-плавитель;

- Соблюдение температурных режимов работы оборудования;

- Осуществление санитарной мойки оборудования.

• Ведение процесса гранулирования;
• Обеспечение оптимальной загрузку оборудования, установление режима гранулирования с целью получения качественной продукции;
• Обслуживание оборудования линии гранулирования.

Ведение технологического процесса гашения извести для получения известкового молока под руководством аппаратчика гашения извести более высокой квалификации. Загрузка обожженной извести в аппарат. Отбор проб. Транспортировка полученного известкового молока и отходов. Периодическая чистка аппаратов-гасителей, транспортных устройств.

Ведение технологичнских процессов транспортировки зерна и продуктов его пеработки с использованием пневмотранспортных и вентиляционных установок, подготовка зерна к помолу.

следить за состоянием утфеля в мешалках, определять температуру утфеля, регулировать поступление холодной воды на поверхность охлаждения и горячей воды на подогрев утфеля.

Ведение технологических процессов: очистки зерна, семян на сложных зерноочистительных, зерносортировочных машинах-агрегатах; сушки зерна различных культур, семян масличных и бобовых культур, кукурузы в початках в передвижных, камерных сушилках

- Ведение технологического процесса приемки молока-сырья, термизации, пастеризации, выдержки и охлаждения молока или других пищевых продуктов в пластинчатой пастеризационно-охладительной установке по строго определенному режиму (время и температура).

- Ведение технологического процесса пастеризации молока (смеси), сливок и других жидких пищевых продуктов до определенной температуры на трубчатых пастеризаторах.

- Нормализация пастеризуемого продукта в потоке на сепараторе-нормализаторе.

- Подача продукта в пастеризационно-охладительную установку или трубчатый пастеризатор, регулирование его поступления.

- Направление охлажденного продукта по производственному назначению или в емкости (танки) для хранения.

- Ведение процесса мойки оборудования, подготовка моющих средств для мойки оборудования и обработки.

- Налаживание обслуживаемого оборудования и устранение мелких неисправностей в его работе.

- Ведение технологического журнала.

1. Ведение отдельных операций процесса фильтрации в аппаратах периодического действия (на стадиях отбелки и вымораживания).

2 Производить подготовку масла к фильтрации на герметичных фильтрах, охлаждение (вымораживание), дозирование отбельной глины на отбелке, фильтровальных порошков в кристаллизаторы, фильтрацию отбеленного и вымороженного масла;

3 Выполнять подготовку фильтров к работе, намыв дренажного слоя на фильтрующую поверхность фильтров, приготовление суспензии дренажного слоя;

4 Контролировать и регулировать нагрузку на герметичные фильтры по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;

5 Определять время продувки и регенерации фильтрующей поверхности герметичных фильтров, проводить регенерацию фильтрующей поверхности;

6 Производить контроль над работой холодильно-компрессорной установки;

7. Регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов.8. Контроль качества выпускаемой продукции по физико-химическим показателям.9. Удаление всех отходов процесса фильтрации: отработанной отбельной земли  и фильтровального порошка.

• проверка исправности обслуживаемого оборудования, точности замеров продукции, прием сырья в приемные баки, цистерны, бункеры;
• подготовка сырья (очистка, дробление, просев, сушка и другие операции). Проведение анализов. наблюдение за правильным хранением сырья и продукции.;
• расчет необходимого количества сырья, оформление технической документации. Учет полученного и отпущенного сырья, полуфабрикатов и продукции;
• обслуживание емкостей, сушильных аппаратов, смесителей, дробилок, сит, грохотов, фильтров, вентиляционных установок, циклонов, маневрового устройства, виброплиты, транспортных механизмов, коммуникаций, запорно-регулирующих устройств.