1. Ведение процессов обжарки, варки, копчения, запекания и сушки колбасных изделий в термоагрегатах, варочных котлах, автокоптилках, обжарочных, пароварочных, коптильных и сушильных камерах.
2. Регулирование температурного режима, наблюдение за продолжительностью технологического процесса и определение готовности продукта органолептически и с помощью приборов.
3. Ведение записей в технологическом журнале.
Ведение процесса производства сухих кормов из технического сырья в вакуумных котлах. Подбор сырья, регулирование подачи пара.. Ведение процесса варки и стерилизации технического сырья по установленному режиму..Пуск и остановка мешалки.. Слив и перекачка технического жира и бульона в отстойники и сборники.Соблюдение норм выхода и сортности готовой продукции. Чистка и промывка оборудования и смазка механизмов.
- Расстраивание и засыпка премиксов и добавок через загрузочное устройство
- Герметизация технологического оборудования
Обслуживание, наблюдение и контроль работы транспортёров, сепараторов, норий и аспирационого оборудования
Выгружать машины, автоприцепы, принимая выгружаемое масличное сырье в накопители сырьевого цеха, при помощи ручного инструмента или автомобилеразгрузчика.Осуществлять управление оборудованием всего сырьевого цеха, соблюдая все циклы технологического процесса, включать и выключать оборудование.Осуществлять подработку сорного масличного сырья на зерноочистительных сепараторах.Производить сушку влажного зерна в зерновой сушилке, соблюдая все правила технологического режима сушки.Производить работы внутри складов по перемещению жмыха ручным инструментом или при помощи ЗМ и КШП.
Отслеживание работы оборудования.
Затаривание продукции в мешки 50 кг, укладка их на поддоны. Выгрузка отходов из бункеров в автотранспорт.
Контроль и обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования линии замочки зерна (дозатор воды, шнеки, нории и т.д.). Обслуживание и мелкий ремонт оборудования линии замочки зерна.
аппаратчик рафинации жиров и масел
1. Ведение отдельных операций процесса фильтрации в аппаратах периодического действия (на стадиях отбелки и вымораживания).
2 Производить подготовку масла к фильтрации на герметичных фильтрах, охлаждение (вымораживание), дозирование отбельной глины на отбелке, фильтровальных порошков в кристаллизаторы, фильтрацию отбеленного и вымороженного масла;
3 Выполнять подготовку фильтров к работе, намыв дренажного слоя на фильтрующую поверхность фильтров, приготовление суспензии дренажного слоя;
4 Контролировать и регулировать нагрузку на герметичные фильтры по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
5 Определять время продувки и регенерации фильтрующей поверхности герметичных фильтров, проводить регенерацию фильтрующей поверхности;
6 Производить контроль над работой холодильно-компрессорной установки;
7. Регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов.8. Контроль качества выпускаемой продукции по физико-химическим показателям.9. Удаление всех отходов процесса фильтрации: отработанной отбельной земли и фильтровального порошка.
Ведение процесса диффузии
Список профессий