Знакомиться с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке.
Проверять оснащенность, работоспособность и исправность сварочного оборудования, сварочных постов.
Настраивать оборудование для выполнения сварки (наплавки, резки, пайки).
Зачищать ручным или механизированным инструментом элементы конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку (наплавку, резку, пайку).
Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки (наплавки, резки, пайки) элементов конструкции (изделий, узлов, деталей).
Собирать элементы конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку (наплавку, резку, пайку) с применением сборочных приспособлений.
Собирать элементы конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку (наплавку, резку, пайку) на прихватках.
Контролировать с применением измерительного инструмента подготовленные и собранные с применением сборочных приспособлений элементы конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Контролировать с применением измерительного инструмента подготовленные и собранные на прихватках элементы конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла.
Выполнять газовую резку, ручную дуговую сварку (наплавку, резку) (РД) и ручную дуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций.
Зачищать ручным или механизированным инструментом сварные швы после сварки.
Удалять ручным или механизированным инструментом поверхностных дефекты (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.).
Ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом
Наименование технических устройств опасных производственных объектов (ТУ ОПО)КО: 1, 2, 3, 4, 5 ОХНВП: 4, 16, Строительные конструкции: 1, 3, Группа основного материала М01, М02, М05, М11, Вид свариваемых деталей Л; Л+Т; Т, Тип сварного шва СШ; УШ, Вид соединения дс (бз); дс (зк); ос (бп); ос (сп), Диапазон толщин деталей, мм от 3 мм и выше, Диапазон диаметров деталей, мм от 25,0 и выше, Положение при сварке В1; Г; Н1; Н2; Н45; П1; П2, Сварочные материалы А, Б, Р, РА, РБ, РЦ, Способ сварки (наплавки)
РАД. Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитном газе
Наименование технических устройств опасных производственных объектов (ТУ ОПО) КО: 1, 2, 3, 4 ОХНВП: 16, Группа основного материала М01, М02, М05, М11, Вид свариваемых деталей, Л; Л+Т; Т, Тип сварного шва СШ; УШ, Вид соединения ос (бп); ос (сп), Диапазон толщин деталей, мм от 2 мм и выше, Диапазон диаметров деталей, мм от 10,0 и выше, Положение при сварке В1; Г; Н1; Н2; Н45; П1; П2, Сварочные материалы в соответствии с требованиями НТД для групп М01, М02, М05, М11.
2.3. Опыт практической работы на производстве не менее 1 года по профессии – электрогазосварщик 5-6 разряда.
3. Необходимые знания:
3.1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
3.2. Основные группы и марки свариваемых материалов;
3.3. Сварочные (наплавочные) материалы для сварки;
3.4. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
3.5. Техника и технология сварки конструкций любой сложности в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка особо ответственных деталей и элементов конструкций;
3.6. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
4. Необходимые умения:
4.1. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования;
4.2. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
4.3. Владеть техникой сварки конструкций любой сложности в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла;
4.4. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
4.5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения сварочных работ.
Осуществлять ручную дуговую, плазменную и газовую сварку различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Осуществлять автоматическую и механическую сварку сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
Список профессий