Контроль наличия сырья на участке, его анализов;
Ведение технологического процесса получения жидкого стекла;
Регулирование процесса дозировки и загрузки сырья, поддержание заданного состава раствора по результатам анализа;
Контроль работы оборудования, контрольно-измерительных приборов
Уборка на участке
· ведение технологических процессов;
· обслуживание технологических установок;
· подготовка сырья и материалов;
· заполнение технологических карт.
Обеспечивать бесперебойную подачу обессоленного конденсата для подпитки энергоблоков в достаточном количестве и качества согласно установленных норм ПТЭ и режимных карт, с соблюдением норм водопотребления и водоотведения.
Очистка деталей и узлов оборудования для приготовления технологических растворов от загрязнений; Смазывание специальными смазочными маслами деталей и узлов оборудования; Замена быстроизнашивающихся материалов и деталей; Ввод в эксплуатацию оборудования и аппаратов; Проверка исправности защитных ограждений опасных зон, вращающихся механизмов, электродвигателей; Подготовка оборудования и аппаратов для приготовления технологических растворов к ремонту; Приготовление необходимого объема концентрата технологического раствора; Приготовление технологических растворов с соблюдением рецептуры и др.
- Ведение процесса химической очистки воды;
- ведение процесса глубокого оббезсоливания воды методом ионообмена;
- подготовка сырья;
- Регулированипе параметров технологического режима;
- проведение химических анализов.
Ведение технологического процесса производства продуктов питания из растительного сырья на автоматизированных технологических линиях.
Приготовление растворов для глушения скважин, контроль качества химических растворов, отпуск готовой продукции потребителям.
1. Принимать смену по санитарному состоянию;
2. Обеспечивать выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции и качеству;
3. Вести процесс пастеризации молока (смеси), сливок или охлаждения до требуемой температуры на пастеризационно-охладительной линии с автоматическим регулированием температурного режима;
4. Вести процесс гомогенизации молока (смеси), сливок по режиму, установленному для каждого в отдельности продукта, регулирование требуемого давления в гомогенизаторе по манометру. Вести контроль за выполнением данных процессов;
5. Вносить бактериальные закваски в нормализованную смесь, сливки;
6. Осуществлять перемешивание нормализованной смеси, сливок в резервуарах;
7. Осуществлять контроль за температурой созревания и кислотностью продукта;
8. Охлаждать продукт через пластинчатый охладитель;
9. Проверять по лабораторным анализам готовность сквашенного продукта;
10. Регулировать подачу продукта на розлив;
11. Осуществлять мойку со станции СИП емкостей и линий молокопроводов, контролировать параметры мойки;
12. Проводить наружную мойку оборудования, трубопроводов, клапанов;
Список профессий