1. Выполняет электрогазосварочные и газорезательные работы на объектах.
2. Проводит техническое обслуживание и мелкий ремонт газопламенной аппаратуры.
3. Подготавливает рабочие место, аппаратуру и инструмент к производству электрогазосварочных и газорезательных работ.
4. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования.
5. Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку.
6. Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений
7. Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
8. сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка дуговая плавящимся электродом; сварка (дуговая) гравитационная покрытым электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая;
9. сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом; ручная дуговая резка и строжка металлов и т.д.
Выполнение всех видов сварочных работ: газовая, дуговая и ручная сварка деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов металлов.
Согласно должностной инструкции
Подготовка к работе электро- и газосварочное оборудование:
1. Ежедневный внешний осмотр для выявления случайных повреждений.
2. Проверка заземления.
3. Проверка надежности крепления контактов проводов.
Электрогазосварщик 6-го разряда СОП должен знать:
1. Технологические свойства свариваемых металлов.
2. Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного токов, газосварочной и газорезательной аппаратуры, кислородных и пропановых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок.
3. Правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами.
4. Способы и основные приемы прихватки.
5. Формы разделки шва под сварку.
6. Виды сварных соединений и типы швов.
7. Правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе.
8. Выбор технологической последовательности наложения сварных швов
10. Типы разделок и обозначения сварных швов на чертежах.
11. Назначение и марки флюсов, применяемых при сварке.
12. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
13. Причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения.
14. Характеристику газового пламени.
15. Способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей.
16. Правила подготовки деталей и узлов под сварку.
17. Правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины.
18. Основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
19. Режим резки и расхода газов при кислородной резке.
Ручная, электродуговая сварка, резка различных сложностей деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна во всех пространственных положениях сварного шва, сварка опор и креплений для трубопроводов
производственный участок, Мурманская обл., Кольский район, ж/д станция «Магнетиты».
Доставка до места работы и обратно осуществляется автобусом организации.
Производственный участок, территория ЗАТО г. Североморск, Мурманской обл., в 7 км на северо-восток от г. Североморска, район озера «Домашнее».
Доставка до места работы и обратно осуществляется автобусом организации.
Ручная-дуговая сварка, сварка полуавтомат, работы с газорезкой, стропальные работы.Сварка металлоконструкций, трубопроводов, выполнение сварочных и ремонтных работ погрузочной техники (экскаваторов, погрузчиков, грейдеров); выполнение восстановительного ремонта горной техники (футеровка и сварка ковшей).
Проводить подготовительные работы перед сваркой; производить затирку швов;
проверять и настраивать оборудование, необходимое для работы;разбираться в устройстве газовых баллонов;уметь выбирать марку электродов под конкретный сорт металла; знать разновидности электродов; уметь читать чертежи; уметь читать электросхемы и знать устройство сварочного аппарата; устанавливать оптимальный режим сварки; выполнять сварочные работы, прихватки элементов конструкции, выплавку, дуговую резку простых деталей; устранять дефекты поверхности металла, появившиеся после выполнения сварочных работ; контролировать стандарты конструкции, указанные в чертежах;
правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев); приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси; упаковки и укладки компонентов термита; подготовки и установки паяльно-сварочных стержней; правила испытаний пробных порций термита; устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки; методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций; техника и технология плазменной резки металла; техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов; техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
Место работы -Мурманск - «Строительство и (или) сборка 3 (трех) оснований гравитационного типа для проекта «Арктик СПГ 2» на заводе «НОВАТЭК-МУРМАНСК», расположенном на территории Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений (ЦСКМС), поблизости от с. Белокаменка (Мурманская область) в Российской Федерации.
Список профессий