Сварщик вакансии Забайкальский край

• сварка/резка металлических изделий;

• резка заготовок из листового металла, обработка деталей;

• обслуживание, мелкий ремонт, наладка сварочного оборудования.

Подготовка электро и газосварочной аппаратуры к работе.Выполнение всех видов сварочных работ.-газовая,дуговая,плазменная и ручная сварка любых,в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов,трубопроводов и конструкций из различных видов стали,цветных металлов и сплавов

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э

Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э

Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э

Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т. д.))

Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э

Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э

Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем

Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

• Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта
• Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э
• Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э
• Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э
• Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т. д.))
• Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э
• Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э
• Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем
• Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций
• Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

• проводить подготовительные работы перед сваркой; производить затирку швов; проверять и настраивать оборудование, необходимое для работы; разбираться в устройстве газовых баллонов; уметь выбирать марку электродов под конкретный сорт металла; знать разновидности электродов; уметь читать чертежи; уметь читать электросхемы и знать устройство сварочного аппарата; устанавливать оптимальный режим сварки; выполнять сварочные работы, прихватки элементов конструкции, выплавку, дуговую резку простых деталей; устранять дефекты поверхности металла, появившиеся после выполнения сварочных работ; контролировать стандарты конструкции, указанные в чертежах; участвовать в мероприятиях, повышающих уровень его квалификации; принимать участие в инструктажах, касающихся противопожарной безопасности и правил охраны труда; проходить медицинский осмотр в период, обозначенный работодателем; не нарушать режим труда, установленный в организации; знать причины появления дефектов на металле и уметь избавляться от них; уметь накладывать вертикальный шов.

При осуществлении ручной сварки:– устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер;– требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки(строгания);– свойства и значение обмазок электродов;– основные виды контроля сварных швов;– способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;– причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях имерыих предупреждения. При осуществлении сварки арматурных сеток и каркасов:– виды, классы и марки стали;– назначение изготовляемых сеток и каркасов и технические требования к ним;– устройство сварочных машин контактной сварки;– основы технологии сварки;– причины дефектов при сварке и способы их устранения;– чтение чертежей изготавливаемых сеток.2.2.6. При осуществлении сварки изделий из тугоплавких металлов:– устройство схемы питания током, водородом и охлаждающей водой;– назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;– принцип устройства системы осушки водорода;– свойства и марки применяемых материалов;– причины дефектов при сварке и способы их устранения;– режимы сварки и отжига.ри осуществлении сварки на диффузионно-сварочных установках:– принцип работы обслуживаемых установок;– назначение и правила управления системами нагрева и продува при сварке;– технологический процесс подготовки конструкций с сотовым заполнителем к диффузионнойсварке;– основные свойства свариваемых материалов и виды сварных соединений;– причины дефектов при сварке и способы их устранения;– правила чтения простых чертежей. При осуществлении сварки на машинах контактной (прессовой) сварки:– устройство применяемых контактных машин;– основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к свариваемым деталям;– причины дефектов при сварке, способы их устранения;– способы контроля качества сварного шва;– правила чтения чертежей свариваемых конструкций. 

• Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением (на основе знаний и практического опыта) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Газовая и ручная дуговая сварка сложных конструкций из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва

• Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением (на основе знаний и практического опыта) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Перед началом, во время и по окончанию работ проводить оценку рисков.

Осуществлять сварку (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками.

Осуществлять газовую сварку (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций.

Осуществлять газовую сварку (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов).

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Исправлять дефекты газовой сваркой.

Проверять оснащенность поста газовой сварки.

Проверять работоспособность и исправность оборудования поста газовой сварки.

Настраивать оборудования для газовой сварки (наплавки).

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойного) подогрев металла.

 Осуществлять выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций.