проводить подготовительные работы перед сваркой;
производить затирку швов;
проверять и настраивать оборудование, необходимое для работы;
разбираться в устройстве газовых баллонов;
уметь выбирать марку электродов под конкретный сорт металла;
знать разновидности электродов;
уметь читать чертежи;
уметь читать электросхемы и знать устройство сварочного аппарата;
устанавливать оптимальный режим сварки;
выполнять сварочные работы, прихватки элементов конструкции, выплавку, дуговую резку простых деталей;
устранять дефекты поверхности металла, появившиеся после выполнения сварочных работ;
контролировать стандарты конструкции, указанные в чертежах;
участвовать в мероприятиях, повышающих уровень его квалификации;
принимать участие в инструктажах, касающихся противопожарной безопасности и правил охраны труда;
проходить медицинский осмотр в период, обозначенный работодателем;
не нарушать режим труда, установленный в организации;
знать причины появления дефектов на металле и уметь избавляться от них;
уметь накладывать вертикальный шов.
электрогазосварщик обязан производить следующие виды работ:- сварку аппаратуры, сосудов и емкости из углеродистой стали, работающих без давления;- наплавление дефектов арматуры трубопроводной запорной из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм);- наплавку на стальных подшипниках вкладышей бронзовых и латунных;- сварку гарнитуры и горелок котлов;- газоэлектрическую резку со скосом кромок деталей из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов;- резку вручную по разметке деталей из листовой стали толщиной свыше 60 мм;- сварку, наплавление с подогревом и без подогрева деталей из чугуна;- сварку с последующим испытанием под давлением деталей и узлов из цветных металлов;- сварку креплений и опор для трубопроводов;- сварку резервуаров для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м;- приварку в эксплуатационных условиях рельсовых стыковых соединений;- горячую правку трубных элементов котлов, бронелистов и т.п.;- сварку на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации;- сварку трубопроводов технологических 5 категории;- сварку фахверков, связей, фонарей, прогонов, монорельсов.
· Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта
· Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э
· Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э
· Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э
· Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т. д.))
· Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э
· Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э
· Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем
· Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций
· Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
электрогазосварщик обязан производить следующие виды работ:- сварку аппаратуры, сосудов и емкости из углеродистой стали, работающих без давления;- наплавление дефектов арматуры трубопроводной запорной из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм);- наплавку на стальных подшипниках вкладышей бронзовых и латунных;- сварку гарнитуры и горелок котлов;- газоэлектрическую резку со скосом кромок деталей из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов;- резку вручную по разметке деталей из листовой стали толщиной свыше 60 мм;- сварку, наплавление с подогревом и без подогрева деталей из чугуна;- сварку с последующим испытанием под давлением деталей и узлов из цветных металлов;- сварку креплений и опор для трубопроводов;- сварку резервуаров для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м;- приварку в эксплуатационных условиях рельсовых стыковых соединений;- горячую правку трубных элементов котлов, бронелистов и т.п.;- сварку на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации;- сварку трубопроводов технологических 5 категории;- сварку фахверков, связей, фонарей, прогонов, монорельсов.
Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций.
Ручная сварка деталей различной сложности из металлов (сталь, чугун, цветные металлы, сплавы).
Газовая резка деталей и лома металлов.
Управление сварочными автоматами различного назначения.
Изготовление пространственных конструкций при помощи сварки.
Электрогазосварщик должен уметь чертить и читать чертежи, знать пожарную безопасность и электробезопасность, а также нормативы и технические условия по сварочным работам.
Список профессий