2.1. Профилактический осмотр автотранспорта.
2.2. Проведение работ по сезонному обслуживанию автотранспорта.
2.3. Проведение работ по планово-предупредительному ремонту автотранспорта.
2.4. Оперативное принятие мер к устранению поломок в работе автотранспорта.
2.5. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, легковых автомобилей, грузовых пи капов и микроавтобусов.
2.6. Снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.
2.7. Разборка, ремонт, сборка вентиляторов, головок цилиндров, разборка двигателей всех типов, задних и передних мостов, коробок передач, кроме автоматических, сцеплений, валов карданных, других сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании.
2.8. Регулировка и подгонка при сборе валов карданных, цапф тормозных барабанов.
2.9. Разборка, сборка и ремонт насосов водяных и масляных, вентиляторов, компрессоров.
2.10. Пропитка и сушка обмоток изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования, паяет контакты электропроводки.
2.11. Разборка реле-регуляторов, распределителей зажигания.
2.12. Разборка, ремонт, сборка фар, замков зажигания, сигналов.
2.13. Проверка и крепеж головки блоков цилиндров, шарниров карданов.
2.14. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде.
2.15. Выявление устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов.
2.16. Разбраковка деталей после разборки и мойки.
2.17. Слесарная обработка деталей с применением универсальных приспособлений, в том числе седел клапанов.
Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей
Выполнение работ по ремонту водопроводных сетей, конопатке, заливке свинцом и различными заменителями раструбов труб
Ремонт технологического оборудования АБЗ
-Слесарные работы
1. Качественный и безопасный ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин службы, в т.ч. запорно-регулируемой арматуры.
2. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъёмных механизмов и средств, управляемых с пола.
Обеспечивать:
1. Соблюдение технологической последовательности выполнения ремонтных работ.
2. Бесперебойную работу насосов, приводных двигателей, запорно-регулируемой арматуры, трубопроводов.
3. Содержание в чистоте оборудования, помещения и прилегающей территории.
4. Соблюдение правил техники безопасности, противопожарной безопасности и промсанитарии.
5.Выполнять отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя.
6. На каждом рабочем месте соблюдение требований по охране труда:
- организацию безопасных условий труда на рабочих местах, а также правильную эксплуатацию зданий, сооружений, оборудования, осуществление технологических процессов, а также применяемых в производстве инструментов, сырья и материалов, применение работниками средств индивидуальной и коллективной защиты;
- содержание в исправном состоянии технологического оборудования, механизмов, приспособлений, средств защиты и спасения;
- безопасное проведение работ повышенной опасности;
- оказание первой помощи пострадавшим на производстве,
Проводить:
1. Профилактический осмотр, текущие и капитальные ремонты оборудования ремонтно- механической мастерской.
Осуществлять:
1. Определение причины неисправности в работе механизмов и агрегатов, при возможности ее неотложное устранение.
2. Слесарь-ремонтник, имеющий допуск для работ на токарном станке, осуществляет токарные работы по заданию главного механика.
3. Проведение погрузочно-разгрузочных работ механизмов, агрегатов, оборудования, в т.ч. вспомогательного.
Вести:
1. Работы по уборке закреплённой территории, а также: побелка закреплённых объектов и сооружений, бордюров и стволов деревьев, зачистка дорог от травы, обрезка деревьев, удаление молодой поросли, обеспечивая тем свободный доступ к объектам и сооружениям, покос травы на территории закреплённой за бригадой и другие работы.
2. Записи в журнале о выполненных ремонтах.
- Выявление дефектов в конструкции и в работе контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств;
- выявление причин неисправностей в работе контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств;
- производить визуальный контроль контрольно-измерительных приборов, схем соединения конструкций и узлов;
- оценивать состояние работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств;
- определять причины неисправностей в работе контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств;
- пользоваться стандартными измерительными приборами и устройствами для проведения тестирования состояния контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств;
- читать чертежи, электрические и тепловые схемы.
Упарвление экскаватором
-Производить текущий и капитальный ремонт водопроводных сетей и запорной арматуры.
-Производить монтаж и демонтаж водомерных узлов.
-Выполнять такелажные работы с применением подъемно-транспортных и специальных приспособлений.
-Выполнять слесарно-заготовительные операции по разметке деталей, рубке металла, нарезании резьбы.
-Выполнять соединение стальных и пластиковых труб, производить паячные работы.
-Выполнять земляные работы при авариях на водопроводных сетях и в колодцах.
-Производить установку и замену фасонных частей, и арматуры на действующих сетях и магистралях.
-Производить регулировку работы задвижек на сетях и магистралях труб, врезку под давлением в трубопроводах.
- Производить монтаж и демонтаж узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин в соответствии с технической документацией.
- Производить замену деталей и узлов ремонтируемого оборудования, осуществлять контроль качества выполненных работ.
- Изучение конструкторской и технологической документации цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
- Подготовка рабочего места при ремонте и обслуживании цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
- Выбор слесарных и электромонтажных инструментов и приспособлений для ремонта и обслуживания цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
- Проверка работоспособности реле давления, реле протока на цеховом оборудовании с автоматическим регулированием технологического процесса;
- Наладка автоматических выключателей, пускателей и коммутационной аппаратуры цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
Должен знать устройство ремонтируемого оборудования, способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования,конструкцию универсальных и специальных приспособлений.
Список профессий