Работа на швейном производстве.
Организация производства, труда, управление и технический контроль; Разработка технической документации, методических и нормативных документов, проведение мероприятий по внедрению разработанных проектов; Систематический анализ, поиск наиболее целесообразных решений для улучшения работы; Участие в исследовательской работе, внедрение новых программ и оборудования, испытания.
Работа на швейном производстве.
подготовка производства к выпуску продукции, контроль хода выполнения производственного процесса, обеспечение производства технологической документацией
Эффективно и последовательно организовать работу во взаимосвязи с подрядчиками:
-контролировать весь цикл запуска моделей в пошив;
- осуществлять инструктаж и контроль производственного персонала по освоению запускаемых изделий у подрядчиков по направлению "спецодежда";
- осуществлять контроль правильности написания технического описания и последовательности обработки швейных изделий, припусков, швов;
- проверять обработку узлов, в том числе сложных, при пошиве изделий;
-командировки по РФ и ближайшему зарубежью с целью запуска моделей в пошив 50% – 60% рабочего времени (на служебном транспорте, полная компенсация командировочных расходов).
Обучение персонала. Проводится при приеме новых сотрудников, а также при выявлении ошибок и нарушений в работе текущего состава производства. Ввод стандартов. ... Поиск персонала. ... Аттестация персонала. ... Контроль выработки сотрудников.
Контроль по проверке поступающего сырья; контроль выпуска качественной продукции; качественное и добросовестное выполнение химических анализов; соблюдение правил техники безопасности и промсанитарии.
Необходимые знания: Применять регламенты, стандарты и нормативно-техническую документацию, используемую при производстве продукции предприятия.
1. Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.
2. Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки и сборки.
3. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.
4. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.
5. Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.
6. Разрабатывает технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
8. Принимает участие в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами.
Список профессий