Ремонт, испытание на стендах и регулировка сложных агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей различных назначений, типов и марок. Контроль и регулировка аппаратуры.
3.1. Проведение гидроиспытаний оборудования и трубопроводов после монтажа.
3.2. Притирка трубопроводной арматуры.
3.3. Ремонт теплоизоляционного покрытия подогревателя газа с разборкой корпуса.
3.4. Сопоставление параметров работы и технического состояния сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа с паспортными данными завода-изготовителя.
3.5. Изготовление прокладок сложной конфигурации.
3.6. Регулировка оборудования во время ремонта.
3.7. Устранение дефектов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа с использованием комплектов запасных частей и принадлежностей.
3.8. Опрессовка и пуск в работу сложного оборудования после проведения ремонта.
3.9. Замена предохранительных клапанов, задвижек и вентилей.
3.10. Устранение утечек газа в технологической обвязке и трубопроводной арматуре.
3.11. Зачистка кромок соединяемых труб и труб после резки.
3.12. Замена сальниковых уплотнений и уплотнительных прокладок на предохранительных клапанах, задвижках и вентилях.
3.13. Выполнение слесарной обработки деталей по 6-10 квалитетам (1-3 класс точности).
3.14. Выявление дефектов, влияющих на работу сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа.
3.15. Установка герметизирующих устройств, глиняных пробок при врезке трубопроводной арматуры.
3.16. Замена изоляции на технологических трубопроводах.
3.17. Разметка мест резки для вырезки дефектных участков трубопровода и дефектных фасонных частей.
3.18. Строповка технологического оборудования при монтаже (демонтаже).
3.19. Разгрузка и погрузка оборудования и материалов.
3.20. Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонтных работ на сложном оборудовании технологических установок редуцирования, учета и распределения газа.
3.21. Демонтаж (монтаж) блока подогрева газа для проведения капитального ремонта.
3.22. Демонтаж (монтаж) арматуры, узлов, деталей и совмещение кромок для их сварки.
3.23. Разборка и сборка узлов и механизмов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа.
Ремонт, сборка, монтаж, проверка и юстировка особо сложных и точных приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний
Ремонт и наладка механического оборудования
Ремонт водопроводных сетей
Сборка, регулировка, работа с корпусными деталями, гильзами, золотниками. Своевременно производить ремонт оборудования. Проводить планово-предупредительный ремонт оборудования. Выявлять причины преждевременного износа оборудования, принимать меры по их предупреждению и устранению. Ремонт технического оборудования, проводить мелкий ремонт узлов и механизмов.
Ремонт водопроводных сетей, водопроводных колонок, установка и замена арматуры, промывка трубопроводов
ремонт и наладка механического оборудования
Соблюдать правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
Обеспечивать и контролировать исправное состояние и правильную эксплуатацию оборудования, инструмента, приспособлений и производственного инвентаря, а также помещений;
Обеспечивать экономное расходование материалов и средств;
Обеспечивать сохранность инструкций, плакатов и предупредительных знаков по технике безопасности, охране труда и производственной санитарии;
Немедленно ставить в известность своего непосредственного руководителя обо всех нарушениях и недостатках, обнаруженных во время работы, а также о действиях и бездействиях работников, направленных на причинение вреда предприятию (хищение, халатность, расточительность и т.п.);
Соблюдать правила охраны труда, техники безопасности, электробезопасности и противопожарной безопасности;
Соблюдать требования личной гигиены и производственной санитарии;
Список профессий