обслуживание и наладка оборудования тепловых пунктов с отоплением, с насосным подмешиванием; с автоматизированными установками горячего водоснабжения; с автоматизированными системами отопления; с автоматизированными системами вентиляции и кондиционирования воздуха.
Выполнение мероприятий по поддержанию в работоспособном состоянии СА, СИ технологических объектов нефтедобычи. Контроль графиков поверки/калибровки СИ. Ремонт (замена комплектующи) оборудования АГЗУ типа "Спутник". Проведение проверок схем сигнализаций и блокировок технологического оборудования. Ведение технической документации.
Устройство, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов и автоматики установленных на объектах, требования завода изготовителя по их технической эксплуатации, обслуживанию, ремонту, регулировке, испытанию, юстировке, монтажу, проверке, тарировке и наладке.
1.Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений. 2.Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. 3.Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования. 4.Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. 5.Производство необходимых замеров при ремонтах насосов, вращающихся механизмов, компрессоров различной мощности, теплообменников, фильтров, регуляторов всех систем, трубопроводов, предохранительной и регулирующей арматуры, в том числе автоматически действующей. 6.Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. 7. Выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение. 8.Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанций. 9.Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений. 10. Испытание такелажного оборудования и оснастки.
1. Разборка, ремонт, регулировка, наладка несложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. 2.Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию несложных узлов грузоподъемных машин и механизмов.3. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. 4. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры.5 Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. 5.Выполнение газоопасных работ.
1.Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. 2. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). 3.Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. 4. Составление эскизов несложных деталей с натуры, подготовительные работы для дефектоскопии сварочных соединений, разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. 5.Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных трубок в конденсаторах и подогревателях. 6. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конструкции. 7.Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента. 8. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.
1. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. 2.Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. 3.Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. 4. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. 5. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. 6. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. 7. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. 8. Разметка особо сложных деталей. 9. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. 10. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. 11.Выполнение газоопасных работ.
Диагностика неисправностей автоэлектрики , монтаж согласно схеме на электрооборудовании ТС;
Диагностика, обслуживание и ремонт электрооборудования грузовых автомобилей.
Список профессий