Слесарь-ремонтник должен знать: все методы ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; разборку, ремонт и сборку простых узлов, аппаратов с применением простых ручных приспособлений и инструментов; конструктивные особенности, устройство и кинематические схемы регламентируемого особо сложного оборудования, схемы на оборудование, соединений деталей и узлов; правила включения и выключения оборудования; основы технологии металлов в объеме выполняемой работы; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; методы ремонта сборки, ремонта и монтажа, поверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; способы восстановления особо сложных и ответственных деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали, злы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок и аварий; технические условия на ремонт, испытание и сдачу особо сложного оборудования; приемы такелажных работ; составление дефектных ведомостей на ремонт технологического оборудования; слесарную обработку деталей и узлов по 1-2 классу точности.
Принимает меры по обеспечению надежности и бесперебойной работы средств автоматизации, составляет и контролирует выполнение графика ППР этих средств, своевременное проведение госповерки средств измерений и регулирования, своевременное включение этих работ в планы работ предприятия. При внедрении новых средств и систем контроля и регулирования подготавливает инструкции для технологического персонала, проводит обучение и оказывает помощь работникам при освоении ими внедряемых средств автоматизации. При необходимости привлекается непосредственным руководителем для выполнения работ по разработке новых схем контроля и регулирования технологических процессов, их монтажу и наладке, монтажу, наладке и ремонту электрообрудования завода в рамках работ проводимых электрослужбой.
Принимает меры по обеспечению надежности и бесперебойной работы средств автоматизации, составляет и контролирует выполнение графика ППР этих средств, своевременное проведение госповерки средств измерений и регулирования, своевременное включение этих работ в планы работ предприятия. При внедрении новых средств и систем контроля и регулирования подготавливает инструкции для технологического персонала, проводит обучение и оказывает помощь работникам при освоении ими внедряемых средств автоматизации. При необходимости привлекается непосредственным руководителем для выполнения работ по разработке новых схем контроля и регулирования технологических процессов, их монтажу и наладке, монтажу, наладке и ремонту электрообрудования завода в рамках работ проводимых электрослужбой.
Оазборку-сборку, ремонт насосного оборудования и установку трудопроводов. Гидравлическое испытание оборудования. Наблюдение за состоянием поверхности теплотрасс с целью предохранения трудопроводов от затопления верхними и грунтовыми водами. Выявление дефектов на оборудовании и их устранение. Определение причин и степени износа отдельных детей и узлов оборудования. Ослуживание и ремонт запорной и регулирующей арматуры.
ремонт канализационных сетей. Слесарю разрешается работать с бытовым сантехническим, отопительным и канализационным оборудованием (раковинами, смесителями, унитазами, ваннами, душевыми кабинами, вытяжными шкафами и т.п.).
Слесарь-ремонтник должен знать: все методы ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; разборку, ремонт и сборку простых узлов, аппаратов с применением простых ручных приспособлений и инструментов; конструктивные особенности, устройство и кинематические схемы регламентируемого особо сложного оборудования, схемы на оборудование, соединений деталей и узлов; правила включения и выключения оборудования; основы технологии металлов в объеме выполняемой работы; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; методы ремонта сборки, ремонта и монтажа, поверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; способы восстановления особо сложных и ответственных деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали, злы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок и аварий; технические условия на ремонт, испытание и сдачу особо сложного оборудования; приемы такелажных работ; составление дефектных ведомостей на ремонт технологического оборудования; слесарную обработку деталей и узлов по 1-2 классу точности.
ремонт автобусов, замена масла, расходников и прочего оборудования;регулировка клапанов и прочих механизмов двигателя;изготовление вручную некоторых элементов и деталей (к примеру, хомутиков и креплений, кронштейнов, выточка болтов и т.д.);
Список профессий