1. Расчет материалоемкости по различным видам материалов (металлы, неметаллы, отходы).
2. Разработка, согласование и утверждение материальных ведомостей на детали.
3. Ввод и проведение корректировок норм, расхода, массы деталей и возвратных отходов в программе SAP.
4. Взаимодействие с Технологическим центром, Научно –техническим центром и Центром закупок по согласованию материалов, разработка карт допустимых замен материала (ДЗМ).
5. Работа в программе SAP.
1. Разработка постоянных и временных технологических процессов окрасочного производства.
2. Контроль качества выполнения технологических операций на обслуживаемых участках окрасочного производства.
3. Анализ причин дефекта технологических процессов окраски, выдача рекомендаций и принятие мер по их устранению.
4. Разработка технических заданий на конструирование нового или реконструкцию старого оборудования, специальной оснастки.
5. Расчет производительности линий, участков окрасочного производства в зависимости от программы выпуска продукции с учетом ввода и аннулирования определенных деталей.
6. Расчет годовой потребности в окрасочной оснастке, составление ежемесячных заявок на изготовление и ремонт окрасочной оснастки.
7. Разработка новых и доработка имеющихся технологических инструкций по обслуживанию оборудования, применению материалов в окрасочном производстве.
1.Осуществлять технологическую проработку деталей по 2-х координатной (3-х координатной) обработке на станках и установках с ЧПУ.
2.Разрабатывать расчетно-технологические карты (РТК) обработки деталей на станках и установках с ЧПУ.
3. Разрабатывать управляющие программы для обработки деталей на оборудовании с ЧПУ.
4. Разрабатывать технологию обработки деталей на станках и установках с ЧПУ.
5. Осуществлять построение 2-х (3-х мерных) математических моделей деталей.
6. Составлять инструкции по работе с управляющими программами.
1. Контроль соблюдения технологических процессов сварки в действующем производстве
2. Разработка и внедрение обходных технологических процессов сварки в случае возникновения отклонений в процессе производств.
3. Ежедневный и периодический контроль соблюдения технологической дисциплины в соответствии с СТП. Анализ отклонений и разработка мероприятий по их устранению.
4. Определение на основании производственной программы необходимости в оборудовании. Расчет мощностей в связи с изменением программы производства, перезакреплением деталей и консервацией оборудования.
5. Анализ работы технологической оснастки, выдача технических заданий конструкторам по модернизации ее конструкций. 6. Выдача решения по бракованию, доработке, использованию оснастки, изготовленной с отклонениями от конструкторской документации.
7. Разработка маршрутно-технологических карт изготовления деталей по временным предписаниям отдела подготовки производства
1. Снимать замеры и обеспечивать объемы выполняемых собственными силами работ по монтажу и модернизации оборудования.
2. Составлять локальные сметные расчеты на монтажные работы по работам, финансируемым по инвестиционным проектам.
3. Составлять ежемесячные планы работ по монтажным работам, отчеты по выполненным за текущий период работам.
4. Своевременно оформлять и подписывать акты выполненных работ
5. Проверять сметы на монтажные и спецработы по договорам подряда.
Обязанности:
Разработка технологических нормативов, инструкций, схем сборки, маршрутных карт, карт технического уровня и качества продукции и другую технологической документации;
Внесение изменений в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства;
Составление планов размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, расчет производственных мощностей и загрузки оборудования;
Участие в разработке технически обоснованных норм времени;
Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технических заданий на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации;
Согласование разработанной документации с подразделениями предприятия;
Проверка конструкторской документации;
Анализ деталей на технологичность;
Оптимизация затрат материалов при производстве;
Повышение эффективности выпускаемых изделий;
Сопровождение деталей в производстве.
Список профессий