Погрузка – выгрузка зерновых грузов и управление внутри складскими стационарными механизмами (стационарные транспортеры), передвижными транспортерами, автопогрузчиками, автомобилеразгрузчиками (гидравлическими).
2.2. Техническое обслуживание указанных механизмов, чистка, смазка, подключение и отключение машин от источников питания.
2.3. Определение неисправностей в работе машин и устранение простейших из них. Участие в ремонте машин.
2.4. Ведение процесса сепарирования (очистка, сортировки, отделения) от амбарных вредителей и зерновых примесей по комплексу признаков на сложных зерноочистительных, зерносортировальных машинах-агрегатах с доведением исходного зернового материала до продовольственных или посевных кондиций.
2.5. Подбор решет в зависимости от перерабатываемой культуры зерна и состава примесей. Равномерная подача зерна на сепараторы (машины) транспортирующими устройствами.
2.6. Ведение процесса разделения семян зерна на фракции по ширине и толщине на калибровочных машинах и по длине – на триерах.
2.7. Регулирование параметров работы машин, скорости вращения цилиндра триера, число колебаний решет, сит, механизма очистки от решет.
2.8. Соблюдение заданного режима работы машин.
2.9. Выгрузка отсепарированного продукта и передача (отвозка, относка, перекатка) на последующие операции.
2.10. Профилактический уход за оборудованием. Устранение мелких неполадок в работе.
2.11. Ведение процесса сжигания жидкого топлива в топках зерносушилок. Регулирование процесса горения, дутья, тяги и температурного режима на обслуживаемом оборудовании. Подготовка оборудования и топлива к работе (очистка топки от шлаков и золы, проверка исправности искроулавливательных устройств, состояние форсунок, вентиляторов, пусковой, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры).
2.12. Выбор режима работы топок. Наблюдение за работой топок, насосов, воздуходувок и т.п. Производство текущего ремонта обслуживаемого оборудования.
2.13. Ведение процесса сушки зерна различных культур, семян бобовых и масличных культур, продовольственного, фуражного и семенного назначения на стационарных сушилках.
2.14. Регулирование посредством контрольно-измерительных приборов режима работы зерносушилок, движения зерна в сушилках, температуры нагрева зерна в сушилках камерах, охлаждения просушенного зерна.
2.15. Периодическая очистка шахт зерносушилок. Зачистка зерносушилок при смене культуры. Оказание помощи лаборанту при отборе проб зерна в процессе сушки. Устранение неисправностей в работе оборудования.
2.16. Строгое исполнение всех распоряжений руководителя.
Аппаратчик рафинации жиров и масел занимается готовкой и заливкой растворов в аппараты, осуществляющие рафинацию, регулирует режимы аппаратов по показателям приборов, следит за качеством показателей продукта посредством осуществления химического анализа.
Ведение технологического процесса сушки зерна различных культур продовольственного, фуражного и семенного назначения на стационарных зерносушилках. Настройка оборудования с помощью регулирующих механизмов. Регулирование движения зерна в зерносушилках, количества и температуры сушильного агента, температуры нагрева зерна в сушильных камерах, охлаждение зерна в охладительной камере. Контроль за работой оборудования по предварительной очистке влажного и сырого зерна.
Подсобный рабочим бригады защиты выполняет следующие обязанности:
1. Работу с пестицидами и агрохимикатами осуществляет с использованием соответствующих средств индивидуальной защиты, указанных в нормативной и технической документации на препарат и в тарной этикетке.
2. Производит все виды работ, связанные с применением пестицидов и агрохимикатов, соблюдая все гигиенические требования к хранению, транспортировке и применению пестицидов и агрохимикатов.
3. Проводит техническое обслуживание и ремонт аппаратов и агрегатов для применения пестицидов, агрохимикатов и биологических средств защиты растений, соблюдая периодичность проведения. При распыливании проводит регулировку и настройку опрыскивателей и распылителей на обрабатываемой технике.
1. Ведение процесса производства молочных продуктов 2. Наблюдение за процессом производства молочных продуктов и регулировать поступление сырья.3. Поддержание режима производства по контрольно-измерительным приборам.4. Осуществлять перемещение готовых и побочных продуктов производства до мест хранения.5. Производить визуальную и органолептическую оценку качества партии готовых изделий.6. Производить разборку, чистку и сборку задействованного в производстве оборудования.7. Осуществлять приемку и сдачу смены.
В составе бригады (смены) производить обработку ковровых изделий (чистка, мойка, сушка, упаковка) ручным способом и с применением специального оборудования.Техническая эксплуатация и обслуживание установленного оборудования. Приготовление моющих и специальных пропиточных растворов по установленной технологии.
1.Наблюдать за процессом производства молочных продуктов и регулировать поступление сырья.
2. Поддерживать режим производства по контрольно-измерительным приборам.
3. Осуществлять перемещение готовых и побочных продуктов производства до мест хранения.
4. Производить визуальную и органолептическую оценку качества партии готовых изделий.
5. Производить разборку, чистку и сборку задействованного в производстве оборудования.
6. Осуществлять приемку и сдачу смены.
Производить загрузку силосов сырьем с помощью транспортеров согласно технологических карт в течение смены, не допуская перегрузки сило
Не допускать пересортицы сырья при распределении их по силосам.
Ведение технологического процесса, техническое обслуживание, ремонт и зачистка оборудования
Список профессий