Токарь вакансии Сысерть

• проведение токарных работ в соответствии с чертежами и документацией;
• обработка и расточка различных материалов, нанесение резьбы, сверление.

Обработка особо сложных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-2 классу точности с большим количеством переходов и установок с труднодоступными для обработки и измерения местами. Обработка деталей и узлов с применением стоек.

• Изготовление деталей: валов, втулок, гаек, болтов и других металлических компонентов, используемых в машинах и оборудовании.
• Контроль качества: обеспечение соответствия деталей требованиям по размерам, форме и гладкости поверхности.
• Обслуживание оборудования: профилактическое обслуживание и мелкий ремонт токарных и расточных станков.
• Чтение чертежей: понимание технических чертежей и спецификаций, необходимых для изготовления требуемых деталей.

работа на станке ЧПУ по обточке колесных пар моторвагонного подвижного состава (электропоезда)

Токарь колёсно-роликовый участок (ремонт жд вагонов)

• Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 2000 мм и расстоянием между центрами 10 000 мм и более;
• Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющими более трех суппортов;
• Обрабатывать детали диаметром от 1,2 до 2,0 мм и длиной более 5 диаметров;
• Обрабатывать детали с запрессованной резиной;
• Устанавливать детали в различных приспособлениях, на угольнике, в универсальных патронах и на планшайбе с точной выверкой по индикатору до 0,02 - 0,03 мм в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

• Обрабатывать различные виды деталей и узлов по 6 - 9 квалитетам со шлифованием и полированием при помощи специального приспособления тяги и штоки длиной свыше 5000 мм;
• выполнять работы по установке, перестановке комбинированных креплений заготовок при помощи различных приспособлений с точной выверкой в нескольких плоскостях для обработки поверхностей с точностью по 1 - 5 квалитетам;
• нарезать восьмизаходные резьбы с прогрессивно нарастающим шагом;
• производить контрольные измерения профилей и конфигураций любой сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов.

Обрабатывать детали на сверлильных, токарных, фрезерных и шпоночных станках по 6-14 квалитетам, на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6-11 квалитетам при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях, с применением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений, с соблюдением последовательности обработки и режимов резания, в соответствии с технологической картой или указаниями мастера, на сверлильных станках по 6-9 квалитетам.

• Работы на станке 1к62
• Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок на станке 1К62;
• Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей, включая труднодоступные поверхности;